Polyacrylamide پیداوار کے عملبیچنگ، پولیمرائزیشن، گرانولیشن، خشک کرنا، کولنگ، کرشنگ اور پیکیجنگ شامل ہیں۔ خام مال پائپ لائن کے ذریعے ڈوزنگ کیتلی میں داخل ہوتا ہے، یکساں طور پر مکس ہونے کے لیے متعلقہ اضافی اشیاء کو شامل کرتے ہوئے، 0-5℃ تک ٹھنڈا ہوتا ہے، خام مال کو پولیمرائزیشن کیتلی کو نائٹروجن ڈی آکسیجنیشن کے ذریعے بھیجا جاتا ہے، آکسیجن کا مواد تقریباً 1% تک کم ہو جاتا ہے، پولیمرائزیشن کا آغاز کرنے والا، پولیمرائزیشن کے بعد، ربڑ کے بلاک کو کاٹ کر پیلیٹائزر کو بھیج دیا جاتا ہے دانے دار، دانے دار چھرے خشک کرنے کے لیے خشک کرنے والے بستر پر بھیجے جاتے ہیں۔ خشک مواد کو کرشنگ کے لیے کرشنگ اور اسکریننگ سسٹم میں بھیجا جاتا ہے۔ کچلنے کے بعد، مواد پیکیجنگ کے لئے پیکیجنگ سسٹم میں داخل ہوتا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کو تشکیل دیتا ہے.
Polyacrylamideپیداوار کے عمل کے دو مراحل ہیں
مونومر پروڈکشن تکنیک
acrylamide monomer کی پیداوار خام مال کے طور پر acrylonitrile پر مبنی ہے، acrylamide monomer کی خام مصنوعات کو پیدا کرنے کے لیے کیٹالسٹ ہائیڈریشن کی کارروائی کے تحت، فلیش ڈسٹلیشن کے بعد، ریفائنڈ acrylamide monomer، یہ monomer poly444 acrylamide کی پیداوار کے لیے خام مال ہے۔
Acrylonitrile + (واٹر کیٹیلسٹ/پانی) → مشترکہ → خام ایکریلامائڈ → فلیش → ریفائنڈ → ریفائنڈ ایکریلامائیڈ۔
Polyacrylamide آبی محلول کو پیداوار کے لیے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ شروع کرنے والے کی کارروائی کے تحت، پولیمرائزیشن ردعمل کیا جاتا ہے. رد عمل مکمل ہونے کے بعد، پولی کریلامائڈ گم بلاک کو کاٹ کر، دانے دار، خشک اور کچل دیا جاتا ہے، اور آخر میں پولی کریلامائڈ پروڈکٹ تیار کی جاتی ہے۔ کلیدی عمل پولیمرائزیشن ہے۔ علاج کے بعد کے عمل میں، مکینیکل کولنگ، تھرمل انحطاط اور کراس لنکنگ پر توجہ دی جانی چاہیے، تاکہ پولی کریلامائیڈ کے متعلقہ مالیکیولر وزن اور پانی میں حل پذیری کو یقینی بنایا جا سکے۔
ایکریلامائیڈ+ پانی (ابتدائی کرنے والا/پولیمرائزیشن) → پولی کریلامائڈ گم بلاک → گرانولیشن → خشک کرنا → کرشنگ → پولی کریلامائڈ پروڈکٹ
پوسٹ ٹائم: فروری 08-2023