میونسپل سیوریج
گھریلو سیوریج کے علاج میں، پولی کریلامائڈ برقی غیر جانبداری اور اس کے اپنے جذب برجنگ کے ذریعے علیحدگی اور وضاحت کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے معطل ٹربائڈیٹی ذرات کی تیزی سے جمع اور تصفیہ کو فروغ دے سکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سامنے والے حصے میں فلوکولیشن سیٹلمنٹ اور سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹ کے پچھلے حصے میں کیچڑ کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
صنعتی فضلہ پانی
معلق ٹربائڈیٹی ذرات کے پانی میں پولی کریلامائڈ شامل کرتے وقت، یہ برقی غیر جانبداری اور خود پولیمر کے جذب برجنگ اثر کے ذریعے معلق ٹربائڈیٹی ذرات کی تیزی سے جمع اور تصفیہ کو فروغ دے سکتا ہے، اور علیحدگی اور وضاحت کا اثر حاصل کر سکتا ہے، تاکہ آپریٹنگ لاگت کو بہتر بنایا جا سکے۔
ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے کی صنعت
فیبرک کے بعد کے علاج کے لیے ایک سائزنگ ایجنٹ اور فنشنگ ایجنٹ کے طور پر، پولی کریلامائڈ ایک نرم، جھریوں سے بچنے والی اور پھپھوندی سے بچنے والی حفاظتی تہہ پیدا کر سکتا ہے۔ اس کی مضبوط ہائگروسکوپک خاصیت کے ساتھ، یہ سوت کی کتائی کے ٹوٹنے کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔ یہ جامد بجلی اور تانے بانے کے شعلے کو روکنے سے بھی روکتا ہے۔ جب پرنٹنگ اور رنگنے کے معاون کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ مصنوعات کی چپکنے والی رفتار اور چمک کو بڑھا سکتا ہے؛ اسے بلیچنگ کے لیے غیر سلکان پولیمر سٹیبلائزر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور گندے پانی کو رنگنے کے مؤثر طریقے سے صاف کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.
کاغذ بنانے کی صنعت
Polyacrylamide بڑے پیمانے پر کاغذ سازی میں برقرار رکھنے کی امداد، فلٹر امداد اور منتشر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا کام کاغذ کے معیار کو بہتر بنانا، گندگی کی پانی کی کمی کی کارکردگی کو بہتر بنانا، باریک ریشوں اور فلرز کی برقراری کی شرح کو بہتر بنانا، خام مال کی کھپت اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنا ہے۔ کاغذ سازی میں اس کے استعمال کا اثر اس کے اوسط مالیکیولر وزن، آئنک خصوصیات، آئنک طاقت اور دیگر کوپولیمر کی سرگرمی پر منحصر ہے۔ Nonionic PAM بنیادی طور پر گودا کی فلٹر پراپرٹی کو بہتر بنانے، خشک کاغذ کی طاقت بڑھانے، فائبر اور فلر کی برقراری کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اینیونک کاپولیمر بنیادی طور پر خشک اور گیلے کو مضبوط کرنے والے ایجنٹ اور کاغذ کے رہائشی ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کیشنک کوپولیمر بنیادی طور پر پیپر میکنگ گندے پانی اور فلٹریشن امداد کے علاج کے لئے استعمال ہوتا ہے، اور اس کا فلر کی برقراری کی شرح کو بہتر بنانے پر بھی اچھا اثر پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، پی اے ایم کاغذ سازی کے گندے پانی کے علاج اور فائبر کی وصولی میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
کوئلے کی صنعت
کول واشنگ ویسٹ واٹر، کول تیاری پلانٹ سلائم واٹر، کول پاور پلانٹ گراؤنڈ واشنگ ویسٹ واٹر، وغیرہ، پانی اور باریک کوئلے کے پاؤڈر کا مرکب ہیں، اس کی اہم خصوصیات ہائی ٹربائڈیٹی، ٹھوس ذرات کے باریک ذرات کا سائز، ٹھوس ذرات کی سطح زیادہ منفی طور پر چارج ہوتی ہے، ریپلسیو فورس ان گراؤنڈ چارجز کے درمیان اثر انداز ہوتی ہے اور پانی میں ان چارجز کے درمیان اثر انداز ہوتا ہے۔ براؤنین تحریک؛ کوئلے کے کیچڑ کے پانی میں ٹھوس ذرات کے انٹرفیس کے درمیان تعامل کی وجہ سے، کوئلے کو دھونے والے گندے پانی کی خصوصیات کافی پیچیدہ ہیں، جس میں نہ صرف معطلی کی خصوصیات ہیں، بلکہ کولائیڈل کی خصوصیات بھی ہیں۔ کوئلے کے کیچڑ کے پانی کو کوسنٹریٹر میں تیزی سے تیز کرنے کے لیے، کوالیفائیڈ واشنگ واٹر اور پریشر فلٹر کول سلائم کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے، اور پیداوار کو موثر اور اقتصادی آپریشن بنانے کے لیے، کوئلے کے کیچڑ کے پانی کے علاج کو مضبوط بنانے کے لیے مناسب فلوکولینٹ کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ کول واشنگ پلانٹ میں کول سلائم ڈی واٹرنگ کے لیے تیار کردہ پولیمر فلوکولیشن ڈی ہائیڈریٹنگ ایجنٹ کی سیریز میں پانی نکالنے کی اعلی کارکردگی ہے اور اس کا استعمال آسان ہے۔
الیکٹرانک اور الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹریز
عام علاج کا عمل یہ ہے کہ گندے پانی کی پی ایچ ویلیو کو پہلے ری ایکشن ٹینک میں 2 ~ 3 میں ایڈجسٹ کریں، پھر کم کرنے والا ایجنٹ شامل کریں، اگلے ری ایکشن ٹینک میں Cr(OH)3 ورن پیدا کرنے کے لیے پی ایچ ویلیو کو NaOH یا Ca(OH)2 سے 7 ~ 8 کے ساتھ ایڈجسٹ کریں، اور پھر Cr(OH)3 ورن کو ہٹانے کے لیے کوگولنٹ شامل کریں۔
سٹیل بنانے کا پلانٹ
یہ بنیادی طور پر آکسیجن اڑانے والے کنورٹر کی فلو گیس سے فضلہ پانی کو صاف کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے، جسے عام طور پر کنورٹر کا دھول ہٹانے والا فضلہ پانی کہا جاتا ہے۔ سٹیل مل میں کنورٹر دھول ہٹانے والے گندے پانی کے علاج کو معطل شدہ ٹھوس، درجہ حرارت کے توازن اور پانی کے معیار کے استحکام پر توجہ دینی چاہیے۔ معلق مادے کے جمنے اور ورن کے علاج کے لیے بڑے ذرات کی معلق نجاست کو دور کرنے اور پھر تلچھٹ کے ٹینک میں داخل ہونے کی ضرورت ہے۔ سیڈیمینٹیشن ٹینک کی کھلی کھائی میں پی ایچ ریگولیٹر اور پولی کریلامائڈ شامل کریں تاکہ سیڈیمینٹیشن ٹینک میں معطل مادے اور اسکیل کی عام فلوکیشن اور سیڈیمینٹیشن حاصل کی جاسکے، اور پھر سیڈیمینٹیشن ٹینک کے اخراج میں اسکیل انحیبیٹر شامل کریں۔ اس طرح، یہ نہ صرف گندے پانی کی وضاحت کا مسئلہ حل کرتا ہے، بلکہ پانی کے استحکام کا مسئلہ بھی حل کرتا ہے، تاکہ علاج کے بہتر اثر کو حاصل کیا جا سکے۔ پی اے سی کو سیوریج میں شامل کیا جاتا ہے، اور پولیمر پانی میں معلق مادے کو چھوٹے فلوک میں تبدیل کرتا ہے۔ جب گند نکاسی نے polyacrylamide PAM شامل کیا، بانڈ تعاون کی ایک قسم کے ذریعے، تاکہ یہ بڑے floc کی ایک مضبوط پابند قوت بن جائے، تاکہ یہ ورن. مشق کے مطابق، پی اے سی اور پی اے ایم کے امتزاج سے بہتر اثر پڑتا ہے۔
کیمیکل پلانٹ
گندے پانی کی اعلی کرومینینس اور آلودہ مواد بنیادی طور پر نامکمل خام مال کے رد عمل یا گندے پانی کے نظام میں داخل ہونے والی پیداوار میں استعمال ہونے والے سالوینٹ میڈیم کی ایک بڑی مقدار کی وجہ سے ہوتا ہے۔ بہت سے بایوڈیگریڈیبل مادے، ناقص بائیوڈیگریڈیبلٹی، بہت سے زہریلے اور نقصان دہ مادے، اور پانی کے معیار کے پیچیدہ اجزاء ہیں۔ رد عمل کا خام مال اکثر سالوینٹ مادے یا مرکبات ہوتے ہیں جن کی انگوٹھی کی ساخت ہوتی ہے، جو گندے پانی کے علاج میں دشواری کو بڑھاتے ہیں۔ مناسب polyacrylamide قسم کا انتخاب بہتر علاج اثر حاصل کر سکتا ہے.
سگریٹ کی فیکٹری
کیچڑ کی پانی کی کمی کے پیچھے، پولی ایکریلامائڈ فلوکولینٹ کا انتخاب مشکل ہے، پانی کے معیار کی تبدیلی کی حد نسبتاً بڑی ہے، تکنیکی عملے کو پانی کے معیار کی تبدیلی پر توجہ دینی چاہیے اور متعلقہ کیچڑ ڈی ہائیڈریشن ایجنٹ کی جانچ کا انتخاب کرنا چاہیے، کام کا بوجھ بھی نسبتاً بڑا ہے، cationic polyacrylamide کے عمومی انتخاب میں نسبتاً تیز رفتار، مالیکیولر ری ایکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ سامان کی ضروریات سے بہتر ہو جائے گا.
Bریوری
علاج عام طور پر ایروبک ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے، جیسے چالو کیچڑ کا طریقہ، ہائی لوڈ بائیولوجیکل فلٹریشن کا طریقہ اور رابطہ آکسیکرن طریقہ۔ موجودہ کیس سے، یہ سیکھا جا سکتا ہے کہ عام بریوری کے ذریعے استعمال ہونے والا فلوکولینٹ عام طور پر مضبوط cationic polyacrylamide استعمال کرتا ہے، مالیکیولر وزن کی ضرورت 9 ملین سے زیادہ ہے، اثر زیادہ نمایاں ہے، خوراک نسبتاً کم ہے، لاگت نسبتاً کم ہے، اور فلٹر کے ذریعے دبائے جانے والے مٹی کے کیک میں پانی کی مقدار بھی نسبتاً کم ہے۔
فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ پلانٹ
علاج کے طریقے عام طور پر درج ذیل ہیں: جسمانی اور کیمیائی علاج، کیمیائی علاج، بائیو کیمیکل علاج اور مختلف طریقوں کا مجموعہ وغیرہ۔ ہر طریقہ علاج کے اپنے فائدے اور نقصانات ہوتے ہیں۔ اس وقت دواسازی کے گندے پانی کی پری ٹریٹمنٹ اور پوسٹ ٹریٹمنٹ کے عمل میں واٹر کوالٹی ٹریٹمنٹ کا طریقہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ایلومینیم سلفیٹ اور پولی فیرک سلفیٹ روایتی چینی ادویات کے گندے پانی میں استعمال ہوتا ہے، وغیرہ۔
کھانے کی فیکٹری
روایتی طریقہ جسمانی تصفیہ اور بائیو کیمیکل ابال ہے، بائیو کیمیکل علاج کے عمل میں پولیمر فلوکولینٹ استعمال کرنے کے لیے، کیچڑ سے پانی نکالنے کا علاج کرنا ہے۔ اس سیکشن میں استعمال ہونے والے پولیمر فلوکولینٹ عام طور پر کیشنک پولی کریلامائڈ پروڈکٹس ہوتے ہیں جن میں نسبتاً زیادہ آئنک ڈگری اور سالماتی وزن ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-16-2022